Клиновые анкера: сфера применения, особенности и правила выбора
Клиновые анкера: сфера применения, особенности и правила выбора

Клиновые анкера: сфера применения, особенности и правила выбора

Широкое использование в домашнем ремонте и даже капитальном строительстве. Клиновой анкер – один из самых надежных типов метизов. Его отличает высокая удерживающая способность в сегменте механических крепежей.

Особенности конструкции

На одном конце шпильки размещен расклинивающий механизм, а с другой – резьба для накручивания гайки. Расклинивающий механизм за счет открытия лепестком дает анкеру прочно закрепляться в материале основы. На теле болта есть специальные насечки, облегчающие контроль глубины погружения. Размеры анкерной шпильки всегда отображаются на корпусе гильзы. Для лучшего примера рассмотрим WAM 15*12*100. Исходя из указанного обозначения:

  • 15 – диаметр корпуса,
  • 12 – диаметр шпильки;
  • 100 – длина анкера.

Достоинства и недостатки клиновых анкеров

  • надежность и безотказность конструкции,
  • механизм устойчив к перепадам температур и даже влажным средам,
  • размеры не вынуждают высверливать огромные посадочные отверстия,
  • распространенность позволяет подобрать необходимый вариант без труда,
  • простой монтаж;
  • низкий ценник.

Из минусов клиновых анкеров можно выделить лишь узкую сферу применения и невозможность повторного использования.

Сфера применения

Клиновые анкеры востребованы в капитальном строительстве, не говоря о домашнем ремонте. Клин-анкер полезен на рабочих поверхностях из прочных материалов, когда предстоит закрепление массивных предметов:

  • люстры,
  • различная аппаратура,
  • ограждения,
  • каркасы.

Оптимальное сочетание стали и технологии изготовления позволяет добиться прочного и долговечного крепежа. Среди всего арсенала клиновых анкеров выделяются потолочные. Конструкция простая: стальной стержень, стопорная шляпка и распорный клин.

Сфера применения клинового анкера не ограничилась бетоном. Он не рекомендуется к использованию в кирпиче, блочной кладке и растворных швах. Еще модно отдать предпочтение граниту и природному камню. Чем большей окажется прочность основания, тем больше будет несущая способность клинового анкера. Пено- и газоблоки не подходят из-за пористости основания.

Где применить клиновой анкер?

В кирпичах полно полостей, в связи с чем распорная часть клинового анкера может попасть в полость. Если лепесток распорной муфты попадет в полость, возникнет место большой концентрации и перенапряжения. Тем самым материал будет раскрошен. При попадании в пустоту, на надежность крепежа можно не рассчитывать.

Выбор материала анкера в зависимости от условий эксплуатации:

  • сухие помещения – углеродистая оцинкованная сталь,
  • влажные помещения или улица – горячеоцинкованная сталь,
  • наружное применение, влажная или агрессивная едкая среда – нержавеющая сталь.

Нюансы выбора клинового анкера

Согласно ГОСТу, длина анкера варьируется в диапазоне 40-100 мм с шагом 5 мм. В состав клинового анкера входят следующие элементы:

  • шпилька или металлический резьбовой стержень,
  • подвижная цилиндрическая муфта,
  • конусный наконечник,
  • гайка.

Есть правило: предельно допустимая нагрузка должна быть на 25% больше рабочей. Это сделано для гарантии запаса прочности и возможностей крепежа.

Устанавливая тяжелые предметы, нужно заранее просчитать давление на крепежный элемент. Такие расчеты требуются для точного расчета размера и количества анкеров. Расчеты желательно делать согласно специальной таблице. Клиновой анкер подбирается с небольшим зазором.Единственным недостатком клиновым анкеров является невозможность их повторного использования.

Таблица 1. Размеры, параметры установки и нагрузки анкеров S-KA и S-KAK

Маркировка Диаметр анкера и бура, мм Длина анкера, мм Толщина монтируемой детали, мм Глубина отверстия, мм Мин. глубина анкеровки, мм Момент затяжки, Нм Нагрузки (сжатая зона бетона С20/25)
Вырыв, кН Срез, кН
6х40 6 40 2 35 25 4 1,0 2,0
6/15х65 6 65 15 45 35 7 1,7 2,5
6/50х100 6 100 50 45 35 7 1,7 2,5
8х50 8 52 2 45 30 15 3,3 3,4
8/10х72 8 72 10 60 45 15 3,6 5,7
8/30х92 8 92 30 60 45 15 3,6 5,7
8/50х112 8 112 50 60 45 15 3,6 5,7
8/85х147 8 147 85 60 45 15 3,6 5,7
10х60 10 62 3 50 30 30 3,5 3,8
10/10х92 10 92 10 75 60 35 6,3 10,3
10/20х102 10 102 20 75 60 35 6,3 10,3
10/30х112 10 112 30 75 60 35 6,3 10,3
10/50х132 10 132 50 75 60 35 6,3 10,3
10/80х162 10 162 80 75 60 35 6,3 10,3
12х85 12 85 3 75 55 50 6,5 9,6
12/5х103 12 103 5 90 70 50 7,9 13,1
12/20х118 12 118 20 90 70 50 7,9 13,1
12/30х128 12 128 30 90 70 50 7,9 13,1
12/50х148 12 148 50 90 70 50 7,9 13,1
12/65х163 12 163 65 90 70 50 7,9 13,1
12/80х178 12 178 80 90 70 50 7,9 13,1
12/155х253 12 253 155 90 70 50 6,4 6,4
16х90 16 90 3 80 60 100 9,9 21,8
16/5х123 16 123 5 110 85 120 16,7 25,1
16/20х138 16 138 20 110 85 120 16,7 25,1
16/50/168 16 168 50 110 85 120 16,7 25,1
16/60х178 16 178 60 110 85 120 16,7 25,1
16/95х213 16 213 95 110 85 120 10,0 10,0
20/20х170 20 170 20 135 110 240 19,8 27,7
20/70х220 20 220 70 135 110 240 19,8 27,7
20/130х280 20 280 130 135 110 240 19,8 27,7

Альтернативы клиновым анкерам

Нужны долговечные и надежные соединения конструкций с какой-либо поверхностью? Анкерные болты – отнюдь не единственное решение. Среди достойных альтернатив встречаются:

  • стандартные анкера – универсальный инструмент для любых строительных или ремонтных работ,
  • стержневые фиксаторы – подходят, если посадочное отверстие глубже длины шпильки,
  • латунные крепежи – идеальны для бетонных оснований (дешевле вариантов из нержавейки, но уступают им в прочности),
  • анкеры для гипсокартона или фанеры (специально разработаны для работы с указанными материалами, не допускаются к работе с массивными элементами),
  • химические анкеры.

Химический анкер работает просто: в подготовленное посадочное место кладется капсула с клеевым составом. Далее вставляется шпилька, которая по мере вкручивания разрушена. Клеевой состав смешивается с отвердителем и полученные состав полностью заполняет полость отверстия. По мере застывания состава достигается прочное соединение. При этом разбитая капсула и мусор в отверстии займут место армирующего элемента.

Вышеописанные крепежные элементы существенно отличаются друг от друга и имеют сферу применения. Поэтому судить строго, что какой – хороший, а какой-то – плохой, нельзя. Каждый из указанных крепежей подходит для решения конкретных задач. Поэтому выбор крепежных изделий необходимо проводить в зависимости от основного назначения, а именно обеспечение высокой надежности и долговечности соединения.

share post: